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攻坚克难 砥砺担当
---众泰煤焦化强力推进项目建设纪实
初秋时节，天高云淡，瓜果飘香，与大自然美景相辉映的是众泰煤焦化一个个项目火热的建设场面。工地上高耸的塔吊挥动着长空巨臂，翻斗车往来穿梭，工人们忙碌有序……
“目前，我们在建的有20万吨/年焦炉煤气制甲醇项目、干熄焦余热发电综合利用项目以及气膜煤场封闭项目，工程量大、工期紧、人员少，可以说困难重重。”众泰煤焦化党委书记、董事长冉玉新说。
困难面前显担当，越是艰难越向前。该公司干部员工发扬“特别能吃苦、特别能战斗”的精神，千方百计克服各种困难，敢打必胜，用无私的奉献精神助力项目建设高效推进，以项目建设推动企业高质量发展。
把耽误的工期抢回来
9月13日19时，临近下班时间，甲醇项目焦炉气压缩机厂房内却是灯火通明、人头攒动。10余名技术工人一字排开，有的拿着听棒测振仪，有的拿着试漏喷壶正在一丝不苟地工作着，原来，这里正在进行A套焦炉气压缩机第四级机间吹扫和试漏工作，直到吹扫完毕，大家才陆续离去。
年初，为确保疫情后早日复工，该公司“点对点”包车组织项目人员陆续返岗，每日召开项目“线上”会议，实时通报人员到岗、现场施工、工程计划等情况。 同时，制定详细的疫情防控应急预案，项目现场实行封闭管理，强化消杀消毒，对上岗人员全面排查登记，确保项目建设安全复工。
4月至9月，各个项目施工迎来建设高峰期，即便是7月新疆地区出现疫情反弹，项目也坚持在落实好各项防疫措施的基础上，想方设法克服各种不利影响，各施工队伍开足马力，追赶工期，到处一派繁忙景象。
镜头一：4月6日中午，甲醇项目主干道路面平整施工现场，挖掘机360度旋转着，测量员仔细看着水准仪测量标高，装卸车一前一后装卸料土，不到三天时间，一条原本坑坑洼洼的戈壁石路逐渐变平整。
“我们两百多名施工人员主动放弃节假日，全身心投入施工现场，争取把疫情耽误的工期赶回来。就拿道路平整来说，原计划5天，现在利用清明3天假期全部平整完成！”在施工现场，项目执行经理唐奇伟介绍说。
顺着唐奇伟手指的方向，笔者看到，全长360米、宽7米、回填高度30公分的主干道路面平整工程已接近尾声，测量、撒灰、挖土、回填，各道工序衔接紧密、快中有序。
镜头二：“往左边落一点，小心手啊！”7月8日，该公司25MW余热发电综合利用项目（简称干熄焦项目）施工现场热火朝天，在负责人的指挥下，10台干熄焦提升装置配电柜安装到位。
为把疫情耽误的工期赶回来，通过三方统筹协调，干熄焦施工单位相应增加了40余名劳务人员，总包单位积极与设备厂家协调联系，加快了设备出厂速度。同时，针对干熄焦项目部分设备因停放时间过长导致的一些故障，该公司项目部组织各专业单位及施工方对进厂设备进行整体检查评估，制定了检修和返厂维修计划。
“为加快建设进度和质量，我们实行‘大干一百天’挂图作战，每天深入一线与施工单位同上同下，及时协调对接，解决施工中的难题，确保项目如期完工。”该公司电仪分厂二车间主任陈世玉说。
镜头三：9月13日，甲醇项目转化车间技术员杨嘉第7次爬上20米高的脱油脱萘器对焦炭装填情况进行确认。从顶层爬下来后，他顾不上休息，就对值班人员胡江涛交代道：“三台脱油脱萘器上部焦炭已经全部装填合格，总包方已经确认签字，接下来你一定要监督施工人员暂时将上部人孔门封闭，以免雨水进入罐内污染填充物。”
按照工程进度安排，9月上旬，施工单位全面铺开对转化车间13个罐体的内部物料的装填。为确保装填质量，甲醇项目在对施工单位递交的填充方案进行仔细审核确认的基础上，安排两名专职人员每天对装填细节进行监督把关。同时，要求车间技术人员对装填中的每个环节进行验收确认，若发现装填不合格的部分，必须扒出来重装。
“13个需要装填充物的设备罐体结构和内部填充物各有不同，而且对填充质量要求都非常苛刻，一旦不合格就会对将来试车造成不良影响，所以我们就算是多爬几次梯子，也一定要把每个环节确认好，避免返工误事。”杨嘉告诉笔者。
为确保项目各项节点如期完成，作为投建单位，众泰煤焦化牵头协调对接、多方联动，项目全体参建人员抓住施工黄金季节，一方面及时调整施工计划，正排工序，倒排工期，实行倒班制连续作业，每天延长施工期；另一方面投入充足人力、资金、物资，确保进度。
把安全质量放在心上
安全质量永远是第一位。为确保项目施工安全，该公司积极发动党员干部投入到项目安全监管队伍之中。
“今年7月，我们甲醇项目成立了临时党总支，下设安环转化、生产公用工程、机电合成3个临时党支部。”陈红敏说，要发挥好基层党组织在项目建设中的战斗堡垒作用，把党的政治优势转化为项目推进优势，完成项目建设和试车任务，确保甲醇项目顺利投产运行。
6月29日，空分装置氧压机曲轴箱回装，党员郜新照和张跃民、李丹三人前去进行工艺确认。在检查确认中，细心的郜新照发现曲轴及其铸造孔内含有大量铸造型砂，而曲轴是氧压机的重要部件，一旦装置开车，曲轴铸造孔内所含的砂粒就会随润滑油流出，轻则导致氧压机油路堵塞，重则造成轴瓦磨损，引起设备损坏，后果不堪设想。
“新疆风沙较大，煤场如果不采用有效的防风抑尘措施，属于无组织排放。”该公司副总经理张静介绍说，130万吨/年焦化项目煤场设计贮煤量约16万吨，采用气膜全封闭式，也是目前新疆区域跨度最大、面积最大的气膜煤场，不仅可以有效减少煤风损，降低运行成本，还能彻底解决扬尘污染问题，保护周边环境，早一天完工，就能早一天受益。
9月15日上午，尽管外面下着大雨，张静像往常一样早早来到气膜安装施工现场。工人们正在做气膜工作安装前的准备工作，张静认真地查看脚手架的立杆、水平杆、扫地杆的搭设距离等。在检查过程中，她发现脚手架搭设局部不符合要求，立即要求施工单位现场整改，按照规范搭设，保证脚手架的稳定性和安全性，满足施工作业的安全和质量。
“像混凝土浇筑前钢筋的配筋和绑扎、模板安装是否密封、牢固、混凝土塌落度等等，都得一一检查，严格把关。”该公司工程项目部经理杜飞鹏说，针对现场设备安装和土建施工，该公司实行专人专盯，严格按照“程序化、标准化、规范化”的管理方式进行施工监督。
把艰难困苦甩在身后
甲醇项目建设初期，办公场所还没有配备齐全，缺水少电，这给夜间值班带来极大不便，于是，陈红敏带着8名党员干部主动承担起夜间值班任务。每到值班时间，他们就从生活区宿舍扛来被褥铺盖，随便在工地上找个避风的地方，一呆就是一宿。
按照项目节点计划，7月27日甲醇项目生产生活水需要正常投用，以保证办公区域生活用水正常，但在7月26日进行系统调试中，项目技术人员遇到了难题。
原来生产生活水泵是为满足全厂工艺用水和生活用水需求而设计的，设计流量达到每小时260立方，而如今因为生产系统尚未投用，仅办公楼用水需求非常小，一天用量也不足100立方，所以该泵无法正常负荷运行。而在低负荷情况下，又很难保证泵的杨程，调节不到位就有可能造成三楼上不去水。
为妥善解决这个问题，甲醇项目生产公用工程临时党支部书记胡新伍带领技术员，通过反复研究，对泵的出口管线进行改造，将一部分生活水引入消防水系统，最终在生活水系统低流量情况下，保证了杨程。
“9月份是焦炭销售旺季，我们就与施工单位协调，让他们组织人员两班作业，其中一班人员安排在凌晨4点的生产检修时间。”张静说，在气膜煤场项目施工中，最难的就是安装工程与现场生产交叉作业，既要保工程进度，又不能影响生产。
于是，该公司工程项目部牵头协调生产部、销售部等部门，安排专人对接，合理部署施工作业计划，定时间、定任务、定责任推进工程进度，保障企业生产与工程施工两不误。
而在干熄焦余热发电装置项目中，设备吊装工作较多，而且大部分设备都有四五十米左右高，吊装难度系数大。每次吊装前，该公司都要协调各方，多次研究、论证吊装方案，进行人员、机具优选，确保施工准备、场地处理等工序万无一失。
截止目前，20万吨/年甲醇项目建筑工程总量完成95%，安装工程完成总体95%。干熄焦项目主体完成70%，辅机设备、汽轮发电机等安装完成，管道安装完成60%。气膜煤场封闭项目土建工程完成95%。在全体干部员工的共同努力下，各个项目正朝着竣工投产目标稳步前进。（王红杰）
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